活性炭吸附裝置瀝青儲罐廢氣處理流程：瀝青儲罐（呼吸閥/排氣口）→預處理（冷卻+除塵）→防爆風機→活性炭吸附床→達標排放

活性炭吸附裝置設計與選型

1、預處理單元

冷卻裝置：將廢氣溫度降至40℃以下，避免高溫導致活性炭吸附性能降低。

除塵裝置：選用絲網(wǎng)過濾器或初效濾袋，處理廢氣中粉塵（粒徑≥10μm），防止堵塞活性炭孔隙。

2、活性炭吸附床

活性炭類型：選顆?；钚蕴浚?-4mm）或蜂窩活性炭，要求比表面積≥1000m²/g、碘吸附值≥800mg/g。

結構設計：采用固定床吸附，單床或雙床設計，雙床可實現(xiàn)連續(xù)運行，無需停機更換活性炭。

關鍵參數(shù)：空塔氣速0.3-0.8m/s，廢氣停留時間≥1.5s，活性炭填充量按“處理風量×濃度×吸附周期”核算，常規(guī)更換周期8-12個月。

活性炭吸附裝置輔助系統(tǒng)：

風機：選用防爆型離心風機，風壓匹配吸附床阻力（常規(guī)500-1500Pa），風量按儲罐呼吸閥排氣量設計。

活性炭吸附裝置結構組成

塔體：材質按廢氣特性選擇，常規(guī)為碳鋼（防腐涂層）、不銹鋼（304/316L）、PP/FRP，形狀多為圓柱形（占地面積小、氣流分布均勻），體積按處理風量和停留時間核算。

吸附床層：填充活性炭的區(qū)域，可設 1-3 層床層，層間設氣流分布板，保證廢氣均勻穿過活性炭層，避免偏流。

進出氣口：進氣口設在塔底（下進上出，延長接觸時間），出氣口設在活性炭吸附裝置塔頂，接口尺寸匹配風機管道，需加裝法蘭密封防泄漏。

輔助部件：活性炭吸附裝置塔頂設除霧裝置，塔底設檢修口（方便更換活性炭），側面設觀察窗和壓力 / 溫度監(jiān)測接口。